聚乙烯醇纖維是把聚乙烯醇溶解于水中，經(jīng)干法紡絲或濕法紡絲制成的合成纖維。聚乙烯醇纖維用甲醛處理制成聚乙烯醇縮甲醛纖維，即通常所稱的維尼綸，中國(guó)的商品名稱為維綸。
聚乙烯醇^早是由德國(guó)P.H.赫爾曼和黑內(nèi)爾于1924年合成的,30年代德國(guó)制成纖維,名為津托菲爾(syntho-fil)。由于它溶解于水而不能作為紡織纖維，主要用作外科的手術(shù)縫線。直到1939年日本櫻田一郎等人研究成功聚乙烯醇的熱處理和縮醛化方法，它才成為耐熱水性良好的纖維。世界上生產(chǎn)聚乙烯醇纖維的國(guó)家有中國(guó)、日本、朝鮮、蘇聯(lián)等，產(chǎn)品以短纖維為主。
維綸的性質(zhì)與棉花頗相似，有合成棉花之稱。強(qiáng)度和耐磨性優(yōu)于棉花。它與棉花的混紡(1:1)織物比純棉織物的耐用性高0.5～1倍。吸濕性較好，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下回潮率為4.5～5％；比重(1.26～1.30)比棉花小，熱傳導(dǎo)率較低，保暖性較好；耐腐蝕性和耐日光性較好，在一般有機(jī)酸、醇、酯及石油等溶劑中不溶解;不易霉蛀,長(zhǎng)期放置在海水中，埋于地下或長(zhǎng)時(shí)間在日光下曝曬強(qiáng)度損失都不大。維綸的主要缺點(diǎn)是耐熱水性較差，在濕態(tài)110～115℃時(shí)有明顯的變形和收縮，在水中煮沸3～4小時(shí)，織物明顯變形并發(fā)生部分溶解；彈性不佳，在服用過程中易折皺；染色性較差，色澤不鮮艷；高溫下的力學(xué)性能低，限制了它在汽車輪胎簾子線方面的應(yīng)用。
維綸短纖維大量用以與棉混紡，與粘膠纖維或與其他纖維混紡或純紡，制做外衣和□衫、棉毛衫褲、運(yùn)動(dòng)衫等針織物。用維綸制成的帆布和纜繩因強(qiáng)度高、質(zhì)輕、耐摩擦、耐日光，有較廣泛的用途；維綸還因其耐沖擊強(qiáng)度和耐海水腐蝕性好,適宜于制做各種類型的漁網(wǎng);由于維綸對(duì)各種化學(xué)藥品的穩(wěn)定性較好，可用來制做工作服或作為各種包裝材料和過濾材料。
聚乙烯醇不能從乙烯醇聚合而制得，因?yàn)橛坞x態(tài)的乙烯醇不能單獨(dú)存在，一般是以醋酸乙烯為單體進(jìn)行聚合，然后把生成的聚醋酸乙烯進(jìn)行醇解而制得聚乙烯醇。紡制維綸的基本工藝過程是：制備紡絲溶液、紡絲和后加工。濕法紡制維綸的流程如上圖聚乙烯醇短纖維生產(chǎn)流程圖所示。
工業(yè)上都以水為溶劑制成聚乙烯醇的濃溶液再經(jīng)過濾、脫泡，以除去溶液中的機(jī)械雜質(zhì)和氣泡。聚乙烯醇的熔融溫度高于分解溫度，所以只能用溶液紡絲方法。濕法紡絲多用以紡制短纖維，而干法紡絲則用來紡制長(zhǎng)絲。聚乙烯醇纖維的后加工主要包括拉伸、熱定形、縮醛化、水洗、上油、干燥等工序，與其他合成纖維制造^不同的是多一道縮醛化工序,即用甲醛處理纖維,使聚乙烯醇大分子上的親水性羥基部分地被封閉生成聚乙烯醇縮甲醛?？s醛化之前纖維耐熱水性較差,在80～90℃的熱水中收縮率為10％。而縮醛化后同樣條件下的收縮率不超過2％。
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